广州贺蒲克数控设备有限公司-特域光纤激光冷水机；

水冷式工业冷水机智能化---操作面板上安装有电流计，自动控制系统商业保险，压缩机轻触开关，离心水泵轻触开关，电子器件温控制板，各种安全性维护故障警示灯，发电机组运行运作显示灯，---简单明了，应用方便快捷。

高压缩机作为工业冷水机的关键，而且压缩机的制造地通常都为欧、美、日全新升级压缩机，内置安全性保障系统软件，噪音小，即省电又坚固---。

水冷式工业冷水机对比于风冷式工业冷水机而言，在运作层面安全性，有利于维护保养及检修。

水冷式工业冷水机发电机组组装机配置单旋片自动控制系统，内嵌压缩机干燥过滤器过及空调膨胀阀，维修开关阀插口等设备，---了机械设备---安全性运作有利于了维护保养维修。

储水箱式冷凝器内置全自动保湿设备，省去工程项目安裝中的彭胀水箱有利于组装及维护保养，适用大温度差小总流量等尤其场地。

冷冻机组采用全新率管螺纹铜---做，身型十分精致，与此同时排热率却十分快。应用全新cad/cam生产加工技术性，配搭cnc加工制作进行，结构紧凑，稳定性高，外观设计美观大方，率节能。

风冷式冷水机组借助由自然环境蒸发冷却的冷凝器。因而，风冷式冷水机组很有可能会在可能出现室内空间限定的微型或中小型安裝中寻找普遍的运用。在水为刚性需求的情景中，l风冷式冷水机是适用的挑选。

典型性的风冷式冷水机组可以配置飞机螺旋桨风机或机械设备制冷循环，以根据翅片盘管吸进环境以冷疑制冷剂。制冷剂蒸气在风冷式冷凝器中的冷疑使---量可以传送到空气中。

风冷式冷水机组具备安裝低成本的明显优点。与水冷式冷水机对比，因为他们相对性简易，因而维护保养也更简易。风冷式冷水机占有的空间较小，但大部分坐落于设备外。因而，室外原素将危害其作用使用寿命。

风冷式冷水机组的装修全包特性减少了维护保养成本费。他们的相对性简易性及其降低的空间要求在很多种类的安裝中形成了很大的优点。

1.查验并清理冷凝器风机盘管。热传导对冷却器系统软件有较大危害，而且依然是建立冷却器运作的基本。日常维护保养应查验冷凝器风机盘管是不是堵住和室内通风。

2.维持制冷剂添加。冷水机的致冷指数在于系统软件中恰当的制冷剂水准。维持合理的制冷剂添加量可将制冷成本费减少近5-10%，进而很大地危害电力能源。

3.维持冷凝器水：与闭式冷却塔一起应用的冷凝器水控制回路务必依照设计方案维持合理的流水。碎石子、腐蚀固态和环境污染原材料等一切碎渣都是会危害冷凝器水控制回路。积垢或结垢会抑止流水并很大地危害冷水机组的运转。

冷水机漏水（泵漏水、储水箱漏水、闸阀漏水、插口及外壳漏水）

1.泵漏水(缘故:泵处水泵密封联接欠佳或水泵密封损坏)

对策：针对轻度漏水，可拆换水泵密封，假如外壳损坏，必须换泵。

2.储水箱漏水(缘故:储水箱电焊焊接部位有砂眼或长期性应用)

对策：拉回生产厂家再次电焊焊接漏水部位，或是跟生产厂家商议有关解决事宜。

3.阀门和分路器(缘故:阀门和分路器漏水)

对策：拆换阀门，分路器。

一般要不是机器设备产品问题，可以从下列一些层面处理。

1.冷却塔水开了没有？制冷水道顺畅吗？处理对策便是查验冷却塔及冷水机各阀门，是不是处在开启情况。

2.冷却塔的水体会---吗？假如用了大半年多没查验小水泡，必须清理消防水炮。

3.如果是风冷的，用旧的就需要清理冷却器。

4.假如以上问题没法处理，可能是压力继电器和温控开关的问题，必须拆换压力继电器或温控开关。

冷水机组---低电压常见故障（系统软件泄露、工作压力---无效、电子控制系统损坏、过滤装置阻塞等）。

1.系统软件泄露冷媒(查验方式首先看低电压计，看能否有工作压力。假如没有压力或工作压力小，表明漏氟利昂)

对策：找漏防水堵漏，查验每一个铜管接头，看哪个部位漏氟利昂。

2.压力继电器坏掉。

对策：查验压力继电器是不是能校准，假如不可以校准，拆换压力继电器。

3.电子计算机板坏掉(别的没有问题，可能是计算机语言不正确造成报低电压常见故障)

对策：拆换温控开关，再次调节主要参数。

控制模块式冷水机组的特性有：

1、依照冷负荷转变，---调节运作的控制模块数，使輸出制冷量与中央空调负荷达到好相互配合，降低耗能。

2、几台压缩机并接工作中有---。

3、品质轻，外观规格小，节约总建筑面积。

4、控制模块式的组成，对制冷机组给予高的预留工作能力，并且扩张发电机组容积十分简便易行。

离心式风机冷水机的特性有：

1、离心叶轮转速比高，供气量大，单机版容积大。

2、易耗配件少，工作中---，结构紧凑，运行稳定，震动小，噪音低。

3、企业空调制冷量标准小。

4、冷媒中不混有润滑脂，冷凝器和冷却器的换热功能好。

5、eer偏高，在10%~100%内可无极调整。

水源热泵机组的特性：

1、节约资源，在冬天运转时，可回收利用---量。

2、一机多运，运作平稳。

3、机器设备占地小，环境效应显着。

4、能效等级高。